样品检验自动传输 实现粮食质量检验监管智

近年来，国家一直将“粮食安全”放在粮食建设的重要位置，更是在“十九大”中提出“确保国家粮食安全，把中国人饭碗牢牢端在自己手中”。由此可见，确保粮食安全是社会稳定的根基，对国家经济发展有着不可小觑的意义。粮食流通是粮食安全的基础，粮食收购作为粮食流通的环节，其过程对粮食质量等级的评定不仅决定粮食在流通中的角色与作用，更与粮食安全息息相关。因此，粮食入库时，质量检验数据是否真实可靠至关重要。
然而，传统收粮方式环环人工操作，过程复杂费时，每到收粮旺季，收购质量难以保障。因此，随着“物联网+科技”的兴起，在国家“科技兴粮”的口号下，数字化粮库得以应用———将粮食作业信息实时传递、储存，实现了粮库管理信息化的无缝对接。但众多承储企业发现，在数字粮库的保驾护航下，不达标粮入库的现象依然存在，企业损失问题并没有得到有效解决。笔者深入调查发现，造成上述问题的主要原因有以下两点：
1、以一卡通为主的数字粮库只是做到了粮食作业信息传递的无纸化，但质量检样过程中打印条码、质检单、样品装入密封袋以备抽检或复检依然运用传统的方式。粮食化验什么等级，扣多少水分，扣多少杂质，仍然由质检员这个“位低权重”的职位把握；
2、售粮人手持信息卡，在质检、过磅等环节交给工作人员，由工作人员刷卡后做信息关联，这种面对面交流的方式，依然会存在质检放水的现象，且检验数据无法溯源，企业、粮库只能哑巴吃黄连。
可见，数字粮库虽将粮食作业信息电子化，忽略了对人情的监管。但笔者通过走访发现，某大型企业在使用的“样品检验自动传输系统”，在信息电子化的基础上，将物联网与机械自动化技术的结合，令检验全程监管智能化：
内置FRID芯片的“电子盛样盒”自动盛装、传递样品，保证样品外观一致性，同时将样品与粮车、检验结果自动关联。
样品盒通过自动化方式在传递过程乱序，被随机打乱顺序的样品，使得质检员无法识别样品来源车辆；混入标样，因按设定的概率添加标准样品与实际待检样品混和，可验证检验结果的准确性。
样品电子信息与质检员工卡绑定，检验结果可追溯。
“样品检验自动传输系统”，可做到无人值守、自动接样、传样，依据自动化设备大幅提高样品传递速度，并在传递过程中对样品进行“乱序”、“混样”处理，彻底屏蔽粮食所有人信息与检验结果的关联，使得质检人员面对的样品一无来源可辨，二有标样作为监管，实现对检验人员工作过程的电子自动监管及结果溯源，实现粮食质量检验监管智能化、数字粮库的升级，是智能收粮的新突破。